U型螺旋输送机

U型螺旋输送机概述

U型螺旋输送机（又称U型槽式螺旋输送机）是散料输送领域的核心设备之一，广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、粮食加工等行业。设备采用DIN15261-1986国际标准与JB/T7679-2008国内专业标准双体系制造，通过螺旋叶片旋转推动物料在U型槽内平稳前行，具备输送量大（单机可达458m³/h）、运行稳定、密封性好、不易卡料等突出优势

相较于传统管式螺旋输送机，U型螺旋输送机采用敞开式U型槽体设计，支持多点装卸料——可在输送线上任意位置装载或卸载物料，大幅提升生产线的灵活性与效率。设备尤其适合水平或小倾角（≤15°） 的短距离输送场景

U型螺旋输送机工作原理

在U型螺旋输送机运行过程中，物料从进料口加入，当转轴转动时，螺旋叶片将物料推移而进行输送，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，在由螺旋轴的拖动下，物料往出料口方向移动，将物料输送到料仓或料池中。

U型螺旋输送机应用行业

U型螺旋输送机可小范围或小倾角输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等，常用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品等行业，不可输送易变质、粘性大、易结块的物料。

行业领域	典型物料	输送特点
建材行业	水泥、石灰、矿粉、石膏	粉状物料，需防扬尘
冶金行业	矿粉、焦炭、炉渣	磨琢性强，需耐磨叶片
化工行业	纯碱、化肥、塑料颗粒	部分物料有腐蚀性，可选不锈钢材质
电力行业	粉煤灰、脱硫石膏	需全密封防泄漏
煤炭行业	煤粉、煤渣	防爆要求高
粮食行业	粮食、饲料	食品级材质可选

不适用物料：易变质、粘性大、易结块的物料（如湿污泥、高粘性化工原料等）。如需输送粘性物料，建议选用无轴螺旋输送机

U型螺旋输送机型号及参数

U型螺旋输送机型号有螺旋直径200、250、300、400、500、600mm等；长度小于35m时为单轴驱动，大于35m时为双轴驱动；工作环境温度：-20～40℃，物料温度：-20～80℃

规 格		主要技术性能	驱动装置	驱动装置			重量(kg)
直径	长度(m)	产量(水泥) t/h	转速(min)	减速机		电动机
				型号	速比	功率(kw)
U 200	-10	9	60	ZQ250	23.34	1.1	726
U 200	-20	9	60	ZQ250	23.34	1.5	1258
U 250	-10	15.6	60	ZQ250	23.34	2.2	960
U 250	-20	15.6	60	ZQ250	23.34	3	1750
U 300	-10	21.2	60	ZQ350	23.34	3	1373
U 300	-20	21.2	60	ZQ350	23.34	4	2346
U 400	-10	51	60	ZQ400	23.34	5.5	1911
U 400	-20	51	60	ZQ500	23.34	11	2049
U 500	-10	87.5	60	ZQ400	23.34	7.5	2381
U 500	-20	87.5	60	ZQ650	23.34	18.5	5389
U 600	-10	134.2	45	ZQ750	23.34	22	3880
U 600	-10	134.2	45	ZQ850	23.34	55	7090

U型螺旋输送机特点

特点	详细说明	数据支撑
大输送能力	U型槽设计，单机输送长度可达40米	最大输送量458m³/h
小范围/小倾角输送	适合水平或小倾角布置	倾角不超过15°
多点装卸料	可在输送线上任意点装载卸载	中间加料卸料，使用方便
密封性好	U型槽加盖设计，防止粉尘外泄	符合环保密封要求
运行稳定不卡料	螺旋叶片与物料接触均匀	不易卡料、输送均匀
多种材质可选	碳钢、锰钢、不锈钢等	根据物料特性定制
驱动方式灵活	Y系列电动机，可选变频、防爆、电磁调速	适配50HZ/60HZ、380/220V等

U型螺旋输送机选型五大关键要素

1. 确定输送物料特性

物料是干燥粉状（水泥、粉煤灰）还是颗粒状（粮食、化肥）？不同物料特性决定螺旋直径、螺距和叶片材质的选择

2. 确定输送距离与倾角

U型螺旋输送机适宜水平或≤15°小倾角输送。长度<35m选单轴驱动，>35m需双轴驱动。如需大倾角输送，建议选用GX系列管式螺旋输送机

3. 确定输送量要求

根据小时输送量选择型号：U200（9t/h）→U250（15.6t/h）→U300（21.2t/h）→U400（51t/h）→U500（87.5t/h）→U600（134.2t/h）

4. 确定材质与防腐要求

常规物料选碳钢；腐蚀性物料选不锈钢；磨琢性强的物料（矿渣、熟料）建议叶片堆焊耐磨层

5. 确定驱动与控制系统

标准配置Y系列电机，特殊工况可选变频调速、防爆电机、电磁调速等