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无轴螺旋输送机 - 专业防缠绕物料输送解决方案

无轴螺旋输送机 - 专业防缠绕物料输送解决方案

处理能力:1.9-199立方米

进料粒度:不限

适用物料:较松散的、有粘性的、易缠绕物料,输送物料温度高可达100℃。

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产品详情

无轴螺旋输送机产品概述

无轴螺旋输送机是新乡大汉机械针对粘性、易缠绕物料输送难题,自主研发输送设备。该设备采用无中心轴设计,由整体钢制螺旋体直接推送物料,彻底解决了传统有轴螺旋输送机在输送污泥、生活垃圾、化工原料等物料时易堵塞、易缠绕、轴承易损坏的痛点。

WLS无轴螺旋输送机

相比传统有轴螺旋输送机,WLS无轴螺旋输送机的输送量提升1.5倍,单机输送长度可达60-70米,扭矩高达4000N/m,能耗降低20%-30%。设备采用全封闭结构,可有效防止物料泄漏和环境污染,输送物料温度最高可达100℃。

管式无轴螺旋输送机

大汉机械拥有15年螺旋输送设备研发生产经验,WLS系列无轴螺旋输送机已广泛应用于污水处理、垃圾处理、造纸、化工、食品、医药等行业。产品支持非标定制,可根据客户物料特性、输送距离、安装空间等需求提供专属选型方案。

产品图片

无轴螺旋输送机适用范围

无轴螺旋输送机特别适用于以下物料和场景:

应用范围

行业

典型物料

输送特点

污水处理

污泥、栅渣、泥饼

含水率高、粘性强,无轴设计防堵塞

垃圾处理

生活垃圾、厨余垃圾、废纸浆

含布条、纤维等缠绕物,无轴防缠绕

化工行业

粘稠化工原料、染料、涂料

腐蚀性强,全封闭结构防泄漏

造纸行业

废纸浆、木浆

纤维长易缠绕,无轴设计优势明显

食品行业

麦芽、淀粉、果浆

卫生要求高,螺旋表面易清洗

医药行业

药渣、浸膏

物料粘稠,输送精度要求高

无轴螺旋输送机工作原理

WLS无轴螺旋输送机由驱动装置、头部装配、U型机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(选配)、底座等组成。

结构图

工作原理: 电动机通过减速机驱动无轴螺旋体旋转。物料从进料口落入U型槽内,在螺旋叶片的推力作用下,沿槽底向前连续移动,最终从出料口排出。

工作原理

核心设计亮点

无中心轴设计:螺旋体中间无轴,物料不会在轴心处堆积缠绕

螺旋体与衬板接触:物料在螺旋体与耐磨衬板之间被推送,减少摩擦阻力

全封闭输送:U型槽加盖板后可实现密闭输送,防止粉尘外溢和环境污染

WLS无轴螺旋输送机性能特点

1. 抗缠绕性强,无堵塞 ⭐核心优势:无中心轴设计,螺旋体与物料直接接触,无轴心支撑结构,彻底避免了纤维、布条、塑料袋等物料在轴心处的缠绕堆积问题。特别适合输送生活垃圾、厨余垃圾等含缠绕物的物料。

2. 输送量大,效率高:相同直径下,无轴螺旋输送机的输送量是有轴螺旋输送机的1.5倍。WLS-630型在相同工况下输送量可达160m³/h。

3. 扭矩大,能耗低:无轴螺旋体采用厚壁带状叶片,扭矩可达4000N/m,可轻松驱动粘稠物料。由于无中间轴承,能耗比有轴螺旋降低20%-30%。

无轴螺旋输送机优势

4. 输送距离长:单机无轴螺旋输送机长度可达60-70米,无需中间接力,减少设备投资和安装成本。

5. 结构紧凑,维护简便:整机结构简单,无中间轴承和吊轴承,故障点少,维护成本低。U型槽体配有可拆卸衬板,磨损后可快速更换。

6. 密封性好:可配置全封闭机盖,输送过程无物料泄漏、无粉尘外溢,满足环境排放要求

有轴螺旋输送机 vs 无轴螺旋输送机:怎么选?

有轴和无轴螺旋输送机图片对比

对比维度

有轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机(WLS)

中心轴

有中心轴和中间轴承

无中心轴,螺旋体为整体带状

适用物料

粉状、颗粒状、无粘性物料(水泥、粉煤灰、粮食等)

粘性、易缠绕物料(污泥、垃圾、化工原料等)

防缠绕能力

弱,纤维物料易缠绕轴心

强,无轴心设计彻底防缠绕

输送量

基准值

相同直径下为有轴的1.5倍

最大输送长度

一般≤40米

单机可达60-70米

维护成本

较高(需定期更换中间轴承)

较低(无中间轴承)

能耗

基准值

降低20%-30%

适用倾角

可垂直输送

建议≤30°

典型应用

水泥厂、化工厂(粉料)、粮食仓储

污水处理厂、垃圾处理厂、造纸厂

选型建议

选有轴螺旋:输送水泥、粉煤灰、粮食等干粉状、颗粒状物料

选无轴螺旋(WLS):输送污泥、生活垃圾、废纸浆、化工粘稠物料等易缠绕、粘性物料

WLS无轴螺旋输送机技术参数与选型指南

一、技术参数表

型号

螺旋直径(mm)

螺距(mm)

转速(r/min)

输送量(m³/h)

功率10m(KW)

功率30m(KW)

WLS-100

100

100

140

2.2

1.1

1.6

WLS-160

160

160

120

7.6

1.5

2.8

WLS-200

200

200

90

11

2.2

3.2

WLS-250

250

250

90

22

2.4

5.3

WLS-315

315

315

75

36.4

3.2

8.4

WLS-400

400

355

75

66.1

5.1

11

WLS-500

500

400

60

93.1

4.1

15.3

WLS-630

630

450

60

160

8.6

25.9

WLS-800

800

500

45

223

12

36

WLS-1000

1000

560

35

304

16

48

WLS-1250

1250

630

30

458

24.4

73.3

如何选择合适的WLS无轴螺旋输送机型号?

1:确定输送物料:物料名称、含水率、粘性、温度、有无腐蚀性;是否含纤维、布条等缠绕物

2:确定输送要求:所需输送量(m³/h),水平输送距离(米)或提升高度(米),安装空间限制

 3:对照参数表选型:根据输送量需求,在“输送量”列找到对应型号;根据输送距离,在“功率”列选择合适功率;示例:输送量需求30m³/h,水平距离15米 → 选WLS-315型,功率3.2KW

4:确认特殊需求:是否需要全封闭机盖?是否需要倾斜安装?(建议≤30°)是否需要防腐蚀处理?

选型提醒: 以上为常规工况参考值,实际选型需结合物料特性。建议提供物料样品,由大汉机械技术团队为您做精准选型计算。

WLS无轴螺旋输送机行业应用案例

无轴螺旋输送机客户案例

案例一:某市污水处理厂污泥输送项目

客户需求:日处理污泥量200吨,水平输送距离25米,污泥含水率80%

解决方案:提供WLS-400型无轴螺旋输送机,配全封闭机盖

使用效果:连续运行12个月无堵塞,输送效率比原有设备提升40%

客户反馈:“无轴设计彻底解决了之前频繁堵塞的问题”

案例二:某大型垃圾处理厂生活垃圾输送项目

客户需求:输送生活垃圾(含塑料袋、布条、厨余等),输送距离35米

解决方案:提供WLS-500型无轴螺旋输送机,U型槽加耐磨衬板

使用效果:单机输送长度35米,无中间轴承故障,维护周期延长3倍

客户反馈:“以前每月都要清理缠绕,现在半年都不用管”

案例三:某化工厂粘稠化工原料输送项目

客户需求:输送粘稠度高的化工中间体,温度80℃,有腐蚀性

解决方案:提供WLS-315型无轴螺旋输送机,不锈钢材质+防腐处理

使用效果:连续运行8个月,输送量稳定在30m³/h

客户反馈:“不锈钢无轴螺旋解决了腐蚀和粘稠两大难题”

WLS无轴螺旋输送机常见问题

Q1:无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机有什么区别?

A:主要区别在于有无中心轴。无轴螺旋采用整体钢制螺旋体,无中间轴和轴承,特别适合输送粘性、易缠绕物料;有轴螺旋有中心轴,适合输送粉状、颗粒状物料。相同直径下,无轴螺旋输送量是有轴的1.5倍。

Q2:无轴螺旋输送机能输送多长距离?

A:WLS无轴螺旋输送机单机c长度可达60-700米,具体取决于物料特性和电机功率配置。

Q3:无轴螺旋输送机能倾斜安装吗?

A:可以,建议倾斜角度不超过30°。如需更大角度,建议咨询技术人员进行特殊设计。

Q4:无轴螺旋输送机输送物料温度有限制吗?

A:WLS无轴螺旋输送机可输送温度最高100℃的物料。超过此温度需采用耐高温材质定制。

Q5:无轴螺旋输送机的衬板多久需要更换?

A:衬板寿命取决于物料磨琢性。一般物料(如污泥)可使用2-3年,磨琢性强的物料(如矿渣)建议每6-12个月检查一次。

Q6:大汉机械提供定制服务吗?

A:是的。大汉机械支持非标定制,包括材质定制(碳钢/不锈钢)、尺寸定制、特殊工况定制等,欢迎来电咨询。

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